Centrum Badań Technologicznych

Oferuje wykonanie następujących prac:

• badania urządzeń grzewczych w tym kotłów c.o. na paliwa stałe obejmujące:
  • oznaczanie parametrów energetycznych
  • oznaczanie parametrów emisyjnych (O₂, CO, SO₂, CO₂, NO, OGC, pyłu, WWA, TOC),
• badania energetyczno-emisyjne nietypowych urządzeń energetycznych
• pomiary energetyczno-emisyjne na obiektach energetyki zawodowej,
• opracowanie bilansów energetycznych,
• badania gazów odlotowych obejmujące:
  • oznaczanie stężenia (O₂, CO, SO₂, CO₂, NO, OGC, pyłu, WWA, TOC),
  • oznaczanie stężenia poza zakresem akredytacji (N₂O, NH₃, HF, HCl, SO₃, COS, CS₂, H₂O, CH₄, C₂H₆, C₃H₈, C₄H₁₀, C₂H₄, C₃H₆, C₆H₆, HCOH, PDDD, PCDF, Hg),
• wyznaczanie wskaźników emisji,
• wykonywanie pełnych testów energetyczno-emisyjnych współspalania odpadów i paliw z odpadów na obiektach przemysłowych (wszystkie typy instalacji kotłowych) wraz z analizą danych pomiarowych, wydaniem odpowiednich sprawozdań, zaświadczeń i opinii,
• akredytowane pobieranie próbek węgla kamiennego, węgla brunatnego, koksu i biomasy oraz atestacja układów próbobiorczych,
• przeprowadzanie szkoleń w zakresie pobierania i uśredniania próbek paliw stałych,
• wykonywanie audytów systemu nadzoru dostaw paliw,
• uwierzytelnianie instalacji do produkcji energii z OZE,
• przeprowadzanie audytów wstępnych i końcowych jednostek wytwórczych produkujących lub zamierzających produkować energię z OZE,
• doradztwo w zakresie systemów pomiarowo – rozliczeniowych energii z OZE dla różnych wariantów technologicznych pod kątem zgodności z warunkami formalno prawnymi,
• uwierzytelnienie podmiotowe – wytwórców biomasy pierwotnej, wytwórców biomasy wtórnej, oraz operatorów handlowych w zakresie kontroli m.in.:
  • systemów zarządzania,
  • procedur identyfikacji pozyskiwanej biomasy,
  • systemu identyfikowalności oraz synchronizacji i logistyki,
  • systemu gwarantowania zapewnienia jakości uzyskiwanej lub przetwarzanej biomasy,
  • jakości produktu w trakcie procesu produkcji,
  • sposobu zarządzania produkcją,
  • monitorowania parametrów produktu,
  • wytypowanych miejsc pozyskiwania biomasy,
  • dokumentacji i procedur dla postępowania z materiałami i produktem niezgodnym z wymaganiami,
  • kontrolny pobór próbek wybranych rodzajów biomasy,
  • coroczne niezapowiedziany przegląd w nadzorze,
• uwierzytelnienie przedmiotowe – określonej partii biomasy w szczególności biomasy objętej komunikatami Prezesa URE w zakresie wymaganego dokumentowania z przeznaczeniem na cele energetyczne w zakresie kontroli m.in.:
  • posiadanej dokumentacji biomasy (udokumentowanie pochodzenia biomasy – wymagane sprawozdawczość Urząd Regulacji Energetyki),
  • kontrolny pobór próbek paliwa, analizy fizykochemiczne,
  • dokumentacja fotograficzna,
• nadzór naukowo-techniczny nad projektami modernizacji układów energetycznych,
• opiniowanie wniosków inwestycyjno budowlanych jednostek wytwórczych,
• ocena parametrów emisyjnych przeprowadzanych w warunkach rzeczywistych spalania (bez doprowadzenia ciepła z zewnątrz) w komorze spalania fluidalnego BFB o skali laboratoryjnej,
• ocena procesu odsiarczania w obecności sorbentów stałych (np. kamienia wapiennego, dolomitu i in.) w warunkach rzeczywistych spalania (bez doprowadzenia ciepła z zewnątrz) w komorze spalania fluidalnego BFB o skali laboratoryjnej,
• doradztwo w zakresie oceny energetycznej i emisyjnej aplikacji paliw z możliwością wykonania szczegółowej analizy parametrów fizyko-chemicznej paliwa,
• ocena procesu współspalania paliw stałych, ciekłych i gazowych w komorze spalania o skali pół-technicznej (150 kW_th),
• doradztwo w zakresie zwiększenia elastyczności paliwowej (fuel switching) wraz z możliwością oceny wpływu zmiany rodzaju paliwa na parametry ruchowe kotła,
• cena parametrów emisyjnych oraz przebiegu procesu spalania i współspalania paliw stałych w komorze BFB, w obecności addytywów alternatywnych (odpady, szlamy itp.),
• analiza zagrożeń pożarowych i wybuchowych wynikających z wydzielania się gazów palnych podczas procesu mielenia węgla.

Referencje:

• badania kotłów grzewczych i paliw stałych: ponad 150 producentów urządzeń grzewczych, badania wykonywane od 20 lat
• energetyka: większość firm energetycznych działających w Polsce na czele z TAURON Wytwarzanie, PGE Górnictwo i Energetyka Konwencjonalna S.A, EDF Polska, ENEA czy PGE Górnictwo i Energetyka Konwencjonalna S.A.

   Publikacje Laboratorium Technologii Spalania i Energetyki

Kontakt do laboratorium:

		dr inż. Katarzyna Matuszek – Kierownik Laboratorium tel. 32/621 63 31, e-mail: kmatuszek@ichpw.pl
		mgr inż. Piotr Hrycko – Z-ca Kierownika Laboratorium tel. 32/621 63 16, e-mail: phrycko@ichpw.pl

Wyposażenie Laboratorium

Zespół zajmuje się pracami badawczo-rozwojowymi dotyczącymi procesów zgazowania paliw stałych dla produkcji energii elektrycznej oraz ciepła w układach kogeneracyjnych. Badania technologiczne nad zgazowaniem węgla, biomasy oraz odpadów prowadzone są w pilotowych instalacjach:

• zgazowania i oxy-spalania ciśnieniowego paliw stałych w cyrkulującym złożu fluidalnym,
• zgazowania biomasy w złożu stałym,
• zgazowania/pirolizy paliw stałych w cyrkulującym złożu fluidalnym pod ciśnieniem atmosferycznym.

Wśród obszarów działalności zespołu istotne miejsce zajmują również badania nad oczyszczaniem gazów procesowych z pyłów oraz substancji smolistych. Prace te realizowane są zarówno w układzie suchym jak i mokrym, wyposażonymi m.in. w wysokotemperaturowy filtr świecowy, skruber olejowy, adsorbery i demister.

Kompetencje zespołu obejmują również prowadzenie badań nad wykorzystaniem gazów procesowych w zespołach prądotwórczych z silnikami tłokowymi.

ZTZ aktywnie uczestniczy w realizacji projektów krajowych, międzynarodowych oraz zleceń komercyjnych.

   Publikacje Zespołu Technologii Zgazowania

Kontakt do zespołu:

dr inż. Tomasz Iluk – Kierownik Zespołu tel. 32/621 65 54, e-mail: tiluk@ichpw.pl

W skład Zespołu wchodzą pracownicy naukowi i inżynieryjno-technicznych, specjalizujący się w nadzorach nad projektowaniem, budową, rozruchem, dochodzeniem do pełnej zdolności produkcyjnej oraz normalną eksploatacją wszelkiego rodzaju pieców przemysłowych. Szczególnym obszarem kompetencji zespołu jest przemysł koksowniczy i następujące zagadnienia:

• technologie wytwarzania koksu,
• techniki eksploatacji i regulacji baterii koksowniczych,
• technologie budowy i modernizacji baterii koksowniczych,
• technologie przygotowania węgla do koksowania,
• modelowanie procesów i systemy sterowania,
• optymalizacja i automatyzacja pracy obiektów technologicznych,
• analizy ekonomiczne i audyty technologiczne,
• nadzory inwestycyjne nowych baterii koksowniczych oraz wszelkich prac remontowych,
• konsultacje, ekspertyzy, doradztwo,
• prowadzenie prac wdrożeniowych oraz transfer technologii w zakresie koksownictwa.

Obszary aktywności zespołu:

• Koksownie koncernu stalowego ArcelorMittlal,
• Koksownie zgrupowane w spółce JSW KOKS S.A,
• Koksownia „Częstochowa Nowa” w Częstochowie,
• Koksownia Carbo-Koks w Bytomiu,
• Koksownia OKK Koksovny, A.S. w Ostrawie,
• Jastrzębska Spółka Węglowa w Jastrzębiu Zdroju.

   Publikacje Zespołu Eksploatacji Pieców Koksowniczych

Kontakt do zespołu:

dr inż. Ludwik Kosyrczyk – Kierownik Zespołu tel. 32/621 63 54, e-mail: lkosyrczyk@ichpw.pl

Zespół zajmuje się technikami przygotowania paliw stałych do wykorzystania ich w procesach, pirolizy, zgazowania i spalania.
Zespół realizuje technologiczne prace badawcze w zakresie:

• wstępnego przygotowania paliw stałych, w tym suszenia, mielenia i przesiewania,
• wytwarzania paliw formowanych w skali laboratoryjnej i wielkolaboratoryjnej technikami brykietowania, granulowania ciśnieniowego i granulowania metodą otaczania,
• wytwarzania i badania hydrodynamiki przepływu układów wielofazowych, w tym paliw zawiesinowych,
• toryfikacji (niskotemperaturowej pirolizy) biomasy.

Zespół zajmuje się również badaniem podstawowych właściwości paliw, w tym szczególnie:

• oceną właściwości mechanicznych paliw formowanych (brykietów): wytrzymałości na zrzucanie, ściskanie, wytrzymałości na ścieranie, nasiąkliwości i wodoodporności,
• oceną właściwości paliw zawiesinowych: koncentracji, stabilności oraz płynności,
• oceną składu granulometrycznego i wilgotności.

   Publikacje Zespołu Przygotowania Paliw

Kontakt do zespołu:

dr inż. Karina Ignasiak – Kierownik Zespołu tel. 32/621 63 56, e-mail: kignasiak@ichpw.pl

Wyposażenie Zespołu

Prowadzi kompleksowe badania technologii oczyszczania i rozdziału gazów odlotowych (spaliny, gaz syntezowy, koksowniczy, pirolityczny)

Stosowane techniki:

• absorpcja w roztworach wodnych i organicznych,
• adsorpcja w złożu stałym i ruchomym,
• wtrysk sorbentu,
• desorpcja i regeneracja sorbentów kataliza (SCR),
• dopalanie i redukcja niekatalityczna (SNCR)

Zakres badań:

• usuwanie CO₂ z gazów odlotowych metodą aminową (CCS),
• zagospodarowanie wychwyconego CO_2,
• pomiary stężenia i monitoring emisji zanieczyszczeń (unikalna analiza specjacyjna rtęci)
• badania nowych technologii oczyszczania gazów odlotowych w skali laboratoryjnej, półtechnicznej i przemysłowej ( DeCO₂, DeSO_x, DeNO_x, DeHg, odpylanie , usuwanie WWA, dioksyn, furanów, metali ciężkich, Hg itp.)
• bilans procesów oczyszczania gazów,
• projekty technologiczne i techniczne instalacji,
• rozruch instalacji pilotowych (np. CCS)
• opracowanie nowych typów absorbentów, adsorbentów i katalizatorów

Aparatura:

• system analityczny do ciągłej analizy specjacyjnej rtęci w gazach spalinowych Tekran 3300
• dwie kompleksowe instalacje do badań usuwania CO₂ metodą absorpcji aminowej (5m³/h i 100 m³/h)
• instalacja do badań równowagi i kinetyki absorpcji CO₂ w mieszaninach amin

Doświadczenie:

• 1500 godzin doświadczeń nad usuwaniem CO₂ metodą aminową na pilotowej instalacji (elektrownia Łaziska i Jaworzno)
• pomiary stężenia rtęci na terenie demonstracyjnej instalacji do monitorowania i redukcji emisji rtęci ze spalania węgla w kotłach pyłowych (elektrownia Łaziska)
• bilans obiegu rtęci na obiektach energetycznych Elektrowni Jaworzno II i Łaziska w ramach projektu CoalGas (KIC InnoEnergy SE)
• pomiary emisji rtęci i jej związków w ramach projektu strategicznego „Zaawansowane technologie pozyskiwania energii”

   Publikacje Zespołu Oczyszczania Gazów

Kontakt do zespołu:

dr inż. Krzystof Jastrząb – Kierownik Zespołu tel. 32/621 61 91, e-mail: kjastrzab@ichpw.pl

Zespół zajmuje się wykonywaniem analiz formalno-prawnych i technicznych, ocen  technologicznych i ekspertyz z zakresu ochrony środowiska (odpady, powietrze, woda i ścieki)

Zespół realizuje prace badawcze w zakresie:

• energetycznego wykorzystanie odpadów w procesach termicznych (spalanie, współspalanie, piroliza, zgazowanie),
• opracowywanie technologii zagospodarowania odpadów oraz produktów ich termochemicznej konwersji,
• oceny technicznej instalacji przemysłowych służących do termochemicznej przeróbki odpadów,
• wytwarzania i wykorzystania stałych paliw wtórnych,
• analizy ryzyka zanieczyszczenia powierzchni ziemi (raporty początkowe),
• oceny instalacji przemysłowych na zgodność z wymaganiami BAT,
• przygotowania wniosku o uzyskanie pozwolenia zintegrowanego,
• opracowania możliwości wykorzystania oczyszczonych strumieni ściekowych do celów technologicznych,
• analizy LCA procesów termicznego przekształcania biomasy stałej oraz paliw kopalnych,
• oceny parametrów jakościowych biomasy i stałych paliw  wtórnych do celów energetycznych,
• modelowania rozprzestrzeniania się zanieczyszczeń wraz z optymalizacją nakładów na ograniczanie emisji zanieczyszczeń.

   Publikacje Zespołu Inżynierii Środowiska

Kontakt do zespołu:

mgr inż. Jolanta Telenga-Kopyczyńska – Kierownik Zespołu tel. 32/621 63 50, e-mail: jtelenga@ichpw.pl